如火纯情的技术完美处理双层油罐底部沉渣
    在使用双层油罐过程中，正确处理油罐罐底沉渣已成为目前急需要解决的问题，今天，晟鼎容器将为您重点阐述及时处理双层油罐罐底沉渣的重要性及几种处理方法。
    一、双层油罐罐底沉渣的方法及危害
    双层油罐使用一段时间后，原y油所夹带的泥沙、蜡、沥青等和水构成的粘土状淤渣就会沉淀在罐的底部，如若不对这些沉渣及时处理，便会大大降低双层罐的有效使用容积。除此之外，沉渣还会使罐的浮顶腿不能平稳下降，加热盘管的热传递失效，以及阻塞油流通道。更为严重的是，由于沉渣中含有水机腐蚀性物质，造成罐底和罐附件的电化学腐蚀更加严重，使油罐经常发生穿孔事件。
    二、处理双层油罐罐底沉渣的方法
    1.建立沉淀池与污水池
    在罐区附近，建立沉淀池与污水池，进行自然沉降。油水和沉渣分离后，油水进行一般过滤后流入污水池，沉渣作填坑用。污水则用泵打入原来油罐，作循环水用。其优点是投资省，见x效快。缺点是污染环境，浪费大。
    2.采用车装活动装置
    将旋风分离器、抽吸沉渣泵和回注泵等都集中装在一个工程车上。当处理某站的油罐沉渣时，可将工程车直接开到罐旁将各软管的接头相应接好，送电后即可进行沉渣处理。清理完毕，拆下接头装车，并用人工把落在场地上的沉渣运走。其优点是机动性强、方便。缺点是污染环境，浪费大，一次性投资较大。
    3.建立自动作业线
    罐底沉渣处理系统采用密闭工艺流程。罐底沉渣清除出罐后，进入旋风分离系统进行液、固二相分离。分离出的液体回到油罐，分离出的固体再用热水清洗，再进行油水与砂第二次分离。油水再回注油罐，砂经火沪供干、装车运走。该处理系统可装在汽车上，也可装在罐区地面上，用管线输送，自动化控制生产。该方法的优点是环境污染小，节约资源，变废为宝，缺点是，一次性投资大。