橇装加油站双层油罐的制作数据及流程介绍
    在平时的橇装加油站的运行过程中，我们除了要非常清楚的了解它的基本的操作流程及注意事项，我们还有对它的基本知识要有一定的了解，今天我们来为大家科普一下橇装加油站中主要部件双层油罐的加工设计的基本数据以及基本流程。
    （1）制作流程，橇装加油站
    1、加工封头：材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→拼缝→成型→检验→焊加强筋→检验
    2、罐体：材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→预卷→焊接→校圆→检验 
    3、罐体组装：封头与筒节组焊→各筒节对接→焊接→检验→点固加强板与加强筋→检验→焊接→检验 
    4、配装零件：组焊支座→检验→划孔位线→检验→焊装人孔与各接管→检验 
    （2）油罐成型、组焊要求：筒体组焊时，筒节内加钢固圈支撑圈，移动橇装加油站
    1、罐体对接错边量：A缝≤1mm，B缝≤1.5mm;
    2、焊接棱角度：A缝≤2.6mm，B缝≤1mm;
    3、筒 体圆 度：大直径与小直径≤±10mm;
    4、筒体直线度：≤5mm; 
    （3）焊接：焊缝要求光滑平直，无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷；西安橇装加油站 
    1、端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度＜10mm，焊缝高度≤2mm;
    2、筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊，焊材为J506或H10Mn2，焊缝宽度＜10mm，焊缝高度≤2mm; 
    3、加强板采用手工焊，焊材为J506，焊缝角高5mm;
    4、加强筋采用二氧化碳气体保护焊，焊材为H08Mn2SiA，焊缝角高5mm; 
    5、支座采用手工焊或二氧化碳气体保护焊，焊材为J422或H08MnSi;（与罐体的焊接必须采用J506或H08Mn2SiA），企业便捷加油站。
    以上就是橇装加油站中双层油罐的制作数据及流程介绍，了解基本知识对于我们更好的操作运行橇装加油站拥有非常重要的作用。
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